¿Por qué siempre debemos tener varillas detectoras en nuestro inventario?

Las varillas detectoras son refacciones sumamente importantes para los quemadores. Este componente es el encargado de asegurarse que el desarrollo de la flama generada por nuestro quemador sea la correcta dada las condiciones y proceso que se planea llevar a cabo. 

Todas las refacciones de la marca Riello están íntimamente relacionadas y conectadas con el control contra falla de flama. Siendo este último componente el cerebro del quemador, donde parará las funciones de esta maquinaría de ser necesario si no se cumplen con todas las condiciones de la manera adecuada. 

Por las razones anteriormente mencionadas, es de vital importancia que siempre cuentes con una o dos varillas de detección de flama en tu inventario. Esto con el objetivo de evitar ante cualquier circunstancia el paro de línea de producción, retrasos en la logística de una empresa  y cualquier otro costo directo o indirecto que pueda significar.

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¿Qué es lo que tienes que saber en relación al detector de falla de flama QRA?

Al vivir en un mundo globalizado nos da la ventaja de  contar amplias opciones. Incluso si solo nos enfocamos en un artículo, como lo es un detector de falla de flama. Sin embargo, entre ese gran espectro de posibilidades, encontramos los artículos del líder mundial en falla de flama: Siemens. Siendo el éxito de esta empresa, la innovación y seguridad que caracterizan sus productos. Donde el detector modelo QRA no es la excepción.

Para efectos de este artículo y como lo dice en el título, nos enfocaremos en la versión QRA. Estos detectores cuentan con la particularidad de estar diseñados para un uso exclusivo con controles de la misma marca. Ello con el fin de que pueda supervisar la llama del quemador. Donde este puede alimentado con combustibles como lo es gas o petróleo.

Sin embargo, a pesar que este modelo cuenta con muchas ventajas sobre el resto de productos similares, tiene consideraciones. Una de dichas consideraciones que tenemos que prestar especial atención tiene que ver con la instalación. Es decir, cualquier tipo de actividad, como lo son montaje, instalación y puesta en marcha de este componente debe ser ejecutada por personal calificado. 

De igual modo, si tenemos un accidente con esta refacción, cambiarla de inmediato. Entendiendo como accidente que reciba un golpe o caída, aunque aparentemente no luzca con un daño visible. Todo esto es por cuestiones de seguridad, no solo por uso del quemador, sino por la vida misma de los usuarios.

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¿Cuáles son las consideraciones de seguridad al usar un servomotor industrial?

Como ya hemos tenido la oportunidad de comentar en ocasiones anteriores, un actuador, modutrol o servomotor industrial es un dispositivo de accionamiento para el control de precisión de velocidad, frecuencia y posición. Sin embargo, al ser un componente de un quemador, y por ende, este último es generador de una flama, nunca tenemos que perder de vista algunas consideraciones a nivel de seguridad.

Uno de los puntos claves recae en el garantizar la protección contra el riesgo de descarga eléctrica al proporcionar una adecuada protección. Asimismo, antes de llevar a cabo cualquier tipo de cambio en el cableado existente en el área de conexión del modutrol, se tiene que aislar por completo el equipo de la fuente de alimentación eléctrica.Por otro lado, se debe asegurar que el cableado debe estar completamente ordenado

De igual forma, uno de los aspectos sumamente importantes es evitar las caídas o los golpes al servomotor. Si se llegase a presentar alguno de estos casos puede afectar negativamente a funciones de seguridad y no se deberán de poner en funcionamiento incluso si aparentemente no recibieron un daño.

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¿Qué particularidades tiene el control de flama Siemens modelo LOK?

Como ya hemos tenido oportunidad de abordar en otras ocasiones, un control de flama Siemens es una parte fundamental para el correcto funcionamiento de un quemador. Para efectos de este escrito, es vital hacer una breve remembranza de la importancia de este componente. Por tal motivo, no debemos olvidar que el control contra falla de flama es el cerebro de un quemador, es quien supervisa todos los componentes de éste para garantizar que las actividades se lleven a cabo correctamente.

En el caso particular de estos modelos de controles, tienen la característica de que son ideales para quemadores que utilizan como combustible el gas, petróleo o bien de modalidad dual, abarcando una capacidad media a alta. Asimismo, cuentan con un amplificador de señal de llama que en adición tiene autocomprobación.

De igual modo, estos controles cuentan con un circuito de supervisión, el cual inicia las acciones de seguridad requeridas no solo en el caso de que existan señales de llama prematuras, o faltantes, sino que también en caso de cualquier tipo de falla de flama. 

También son ideales para quemadores que en una planta cuentan con requisitos específicos de supervisión, al igual aquellos que funcionan continuamente o incluso que tengas un modo de uso intermitente, donde se requiera una gran demanda de calor.

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Qué tipo de horno industrial debo usar para mi negocio

En Thermal Combustion te podemos asesorar sobre qué tipo de horno industrial debes usar para tu negocio. Cuando te pongas en contacto con nosotros, te haremos algunas preguntas básicas para empezar a entender tus necesidades. Posteriormente te haremos preguntas más específicas para conocer más a fondo el proyecto o proceso que estás desarrollando. 

Algunas de las preguntas más básicas son: ¿Qué aplicación o proceso estarás realizando con tuo horno? ¿Cuál es la temperatura del proceso, así como el tiempo? Las dimensiones internas del horno también son importantes, para así saber la cantidad en kilogramos de piezas dentro del horno. Así como también el volumen de cada pieza. Con estas preguntas ya nos podemos ir dando una idea del tus necesidades y qué podemos ofrecerte. 

Otras preguntas importantes es el tiempo en que se requiere alcanzar la temperatura deseada y el capacidad en poder calorífico en BTU’s o kW. Y el tipo de combustible que se quiere utilizar; este puede ser gas LP o gas natural. En cuanto a esto, también es importante conocer el diámetro de la tubería y la presión del combustible. 

Posteriormente el área de ingeniería te podrá ir apoyando con el diseño del mismo y probablemente te haga más preguntas. Pero justo con las anteriores, será un buen punto de partida para el diseño de tu horno industrial. 

¿Qué debemos de saber para un mantenimiento de quemador para hornos industriales en México?

El llevar a cabo los servicios de mantenimiento preventivo a quemadores para hornos industriales en México es decisivo para nuestra maquinaria tenga un excelente desempeño. Por tal motivo, la frecuencia para realizar esta actividad puede variar por diferentes factores: la jornada de función del quemador, el proceso que realiza e incluso el mismo entorno en el cual está el quemador. 

Sin embargo, como mínimo el servicio de mantenimiento debe llevarse a cabo cada 6 meses, pero con tendencia a ser periodos más cortos debido a las situaciones anteriormente mencionadas.

Por otro lado, quien realice este mantenimiento, debe ser un experto en el quemador a realizar dicha actividad. Aunado a que deben portar diversas herramientas de protección, como lo son: guantes, casco, botas, lentes y casco.

Asimismo, uno de los componentes a los cuales se le debe prestar mucha atención es el ventilador del quemador. Esto debido a que se debe verificar que no se haya acumulado polvo en el interior del mismo o incluso en las palas de la turbina. Pero..¿Por qué hay que evitar esto? Muy sencillo, el que estos elementos se encuentren obstruidos derivara en una reducción en el caudal del aire, lo que eventualmente provocará una combustión defectuosa.

Deja en manos de Thermal Combustion los servicios de mantenimiento a tus quemadores para hornos industriales. 

El mantenimiento preventivo de quemadores

Para la industria de quemadores es indispensable contar con niveles de seguridad en el uso de los quemadores. Existen diversos tipos que buscan evitar los accidentes o el desperfecto por causa del deterioro. Uno de ellos es el servicio de mantenimiento preventivo para quemadores industriales. Este tipo de soporte puede ser de tres formas:

El primero es mantenimiento programado o preventivo directo (Fixed Time Maintenance FMT). Éste se encarga de realizar revisiones y mantenimientos de manera frecuente. La decisión dependerá del tipo de equipo o las recomendaciones del fabricante. Algunos ejemplos serían: lubricación, limpieza, calibración, entre otros.

El segundo es mantenimiento preventivo indirecto, predictivo CBM (Condition Base Maintenance). El cual se encarga de inspecciones de acuerdo al seguimiento que se da al funcionamiento del equipo. El registro parte de su historial de evolución según la condición de operación. Algunos parámetros considerados son: vibración, temperaturas, determinación de fisuras, entre otros.

El tercero y último es el mantenimiento de oportunidad. Este soporte aprovecha las paradas o periodos de no uso de los equipos para su trabajo. Su labor consiste en realizar las revisiones o reparaciones necesarias para garantizar el buen funcionamiento de los equipos en el nuevo periodo de uso.

Teniendo en cuenta los tipos expuestos, planear un servicio de mantenimiento preventivo para quemadores industriales evita desperfectos y accidentes en el desarrollo del proceso que se lleve a cabo.

¿Por qué invertir en hornos Industriales en México?

Los hornos industriales en México son parte fundamental de la economía en nuestro país. El implemento de estas maquinarias abarcan un gran sector en el mercado mundial, lo cual se interpreta en amplios márgenes de ganancia.

En Thermal Combustion, le podemos ayudar a diseñar tu horno completamente acorde a sus necesidades. El adquirir su horno industrial es una gran oportunidad para emprender su propio negocio. Como lo mencionamos anteriormente, el sector industrial es un mercado donde no sólo puede obtener un gran porcentaje de utilidad. A su vez, las pequeñas y medianas empresas son  un método infalible para la generación de aproximadamente 80% de los empleos. 

Incluso, otra de las ventajas de invertir en estos hornos es el hecho de la diversificación que nos da para un negocio. Es decir, un horno industrial nos da la oportunidad de incursionar en diversas industrias desde secado de pintura hasta hornos crematorios. Tenemos un amplio margen de elección de mercado.

Adquiere en Thermal Combustion no solo su horno industrial, sino también tu quemador para poder accionar el horno. Recuerde que nosotros somos distribuidores master de las mejores marcas en el sector industrial: Riello, Siemens y Dungs. Por tal motivo, tienes aseguradas todas estas refacciones directamente con nosotros. ¡Contáctanos!

¿Cuáles son las consideración a tomar en cuenta para el correcto uso de un detector de falla de flama?

Un detector de falla de flama al ser un componente de vital importancia para el correcto funcionamiento de tu quemador. Se deben de tener presentes algunos aspectos, tales como: el trabajo de servicio para instalar tu detector debe ser llevado a cabo por personal altamente calificado. De igual modo, justo antes de que se realice la instalación, debe verificar que el cableado del mismo se encuentre muy bien ordenado aunado a alguna de las siguientes verificaciones de seguridad:

  • El quemador debe estar con el detector de flama oscurecido.
  • El quemador debe estar con el detector de flama expuesto a una luz extraña.
  • El quemador debe de estar funcionando con una pérdida simulada de flama, pero para lograrlo se debe oscurecerse el detector de llamas.

Contacta a Thermal Combustion para la correcta instalación, puesta en marcha de tu detector de falla de flama de la marca Siemens, líderes mundiales en su ramo. No te arriesgues a perder tiempo y dinero.

Válvula check

Para resumir lo que es una válvula check, se podría decir, en pocas palabras que se trata de una válvula la cual es capaz de permitir el flujo de diversos elementos como lo pueden ser agua o gas, sin que estos retornen.

En el caso particular de la válvula VPM-VC de la marca Dungs, se encarga de verificar la estanqueidad del gas del quemador ya que estas refacciones tienen una combinación de uno a dos presostatos, que le ayudan a llevar a cabo su objetivo. Aunado a lo anterior, otra de las ventajas que podemos encontrar es que el usuario puede ajustar la secuencia del programa, los parámetros de llenado y venteo.

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